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近日,戴德自主研发的智能巡检机器人在焦炉炉底40摄氏度至50摄氏度的高温环境中“卖力巡检”。
据介绍,这里通道逼仄,嗡嗡声不绝于耳,行走其间,包裹在工作服内的躯体,片刻便已大汗淋漓。
过去,人工巡检,巡检机器人,每半小时巡检一次,每班需要4名工作人员,轮班值守。有了‘5g+智能巡检机器人’对人工的替代,每班4名工作人员减少到1名,只需不定时抽检。
炼焦车间焦炉炉底巡检区域,工作环境高温、噪音、防爆,其中不可避免有焦炉煤气等气体的微量泄漏,夏季高温突破70摄氏度。
通过机器人实时采集、记录、监测、回传巡检现场的图像、声音、温度、烟雾、气体等数据,并对其进行自动分析,巡检机器人招商,实现预警功能。
矿用皮带输送机智能巡检机器人技术历史与现状:
目前,城市综合管廊、电缆管廊、矿用水泵房、变电站、大型输送带运输隧道等场所的检查和维护工作大多由人工完成。但这些地方环境复杂、空间狭小、积水普遍,给人工巡检造成了很大的障碍;同时,由于人工巡检频率低,间隔时间长,出于安全考虑,无法在运行中对设备进行巡检,导致相关单位在巡检间隔时间内对设备、电缆、水管可能出现的情况一无所知。所以当设备出现问题时,不能及时检测出来,导致问题扩大。
矿井输送带巷道在运行过程中,输送带的托辊和托辊经常损坏,造成输送带突然纵向撕裂,巷道积水。而且检查人员无法沿输送带巷道进行检查,巡检机器人招商,无法及时发现和处理问题,导致问题,造成直接和间接---。因此,我们研制了一种自动巡检机器人装置,具有、成本低、实时性好、安全性---特点,具有非常重要的现实意义。

焦炉巡检机器人项目背景介绍:
目前,大型焦化厂焦炉车间的检修工作大多依靠人工定时巡检和现场值班。然而,对于检查工人来说,在焦炉的地下和层进行日常检查有很大的---和障碍。重要的是,人工巡检无法及时形成报表和对比历史数据。如果不及时发现和处理---,将会造成重大安全---,造成重大直接和间接---。
人工检查的缺点:
(1)环境复杂,空间狭小,空气差,工作环境温度高,对人工检查造成很大干扰;
(2)容易受个人经验、情绪和主观意识的影响;
(3)频率低、间隔长、不能及时发现的设备故障;
(4)在设备运行的特殊阶段,不能进行人工检查操作;
(5)人工获取的数据难以形成完整的报表和统计;
(6)危险工作场所作业对检查人员的---构成威胁。
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